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FY-18吹灰器三通装置

作(zuo)者:Admin 浏览(lan):0发布时(shi)间:2018-07-29 16:55:11

吹灰器三通装置 图片_meitu_7.jpg

锅(guo)炉(lu)(lu)受(shou)(shou)热面上的(de)积灰和(he)灰渣层(ceng)的(de)导热系数比金(jin)属管壁低近1000倍,严(yan)重影响了(le)(le)锅(guo)炉(lu)(lu)受(shou)(shou)热面内的(de)热量(liang)传(chuan)导,使锅(guo)炉(lu)(lu)负(fu)荷能力下降,最(zui)终导致停炉(lu)(lu)清洗维修,大大降低了(le)(le)锅(guo)炉(lu)(lu)的(de)使用效(xiao)率(lv)和(he)寿(shou)命,更给企业(ye)造成了(le)(le)巨(ju)大的(de)经(jing)济损失。因此,要实现工业(ye)锅(guo)炉(lu)(lu) “安、稳、长、满(man)、优(you)”且简单高效(xiao)的(de)运行(xing)目标,就必须解决锅(guo)炉(lu)(lu)受(shou)(shou)热面的(de)积灰结渣问题,提高锅(guo)炉(lu)(lu)的(de)整体运行(xing)效(xiao)率(lv)。
智能(neng)(neng)燃气脉(mai)冲吹灰(hui)是种(zhong)新型节能(neng)(neng)、高效环保、操(cao)作(zuo)简(jian)单(dan)的(de)除灰(hui)技术,在工(gong)业(ye)锅炉除灰(hui)系统(tong)中(zhong)具有(you)更新换代(dai)意义,长期以来的(de)实(shi)践证(zheng)明,智能(neng)(neng)燃气脉(mai)冲吹灰(hui)器能(neng)(neng)够(gou)广泛应用于各种(zhong)工(gong)业(ye)锅炉和(he)换热器的(de)换热表面,而(er)且经济实(shi)用、效率高,运行稳(wen)定可靠,操(cao)作(zuo)维(wei)护简(jian)单(dan)方便。
智(zhi)能燃气脉冲吹灰(hui)器(qi)的工作原理
利用常(chang)见的(de)(de)可(ke)燃(ran)(ran)(ran)(ran)性(xing)气体(ti)(乙炔)和(he)(he)空气,经过(guo)各自的(de)(de)流量测(ce)控系统,按一(yi)定(ding)比(bi)例在(zai)特殊的(de)(de)混(hun)合装置中进行均匀混(hun)合,然后送(song)入(ru)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)室中燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)。与常(chang)规的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)过(guo)程和(he)(he)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)方式(shi)有所(suo)不同(tong),混(hun)合后的(de)(de)可(ke)燃(ran)(ran)(ran)(ran)性(xing)气体(ti)在(zai)高(gao)湍(tuan)流状态下,产(chan)生(sheng)(sheng)了压(ya)缩波(bo),形成动能、声能、热能。混(hun)合后的(de)(de)可(ke)燃(ran)(ran)(ran)(ran)性(xing)气体(ti)燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)速度较(jiao)快,燃(ran)(ran)(ran)(ran)烧(shao)产(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)气体(ti)压(ya)力被(bei)控制在(zai)一(yi)定(ding)的(de)(de)范(fan)围之内,从脉冲(chong)发生(sheng)(sheng)器的(de)(de)喷口处(chu)发射冲(chong)击波(bo),与受(shou)热面(mian)上的(de)(de)积灰和(he)(he)结渣(zha)层(ceng)产(chan)生(sheng)(sheng)各种物(wu)理反应,使其受(shou)到(dao)冲(chong)击而(er)破碎(sui)和(he)(he)脱落,将(jiang)受(shou)热面(mian)上的(de)(de)灰尘颗(ke)粒、松散物(wu)、粘合物(wu)及沉积物(wu)除去(qu),最终达(da)到(dao)降低锅(guo)炉尾部排烟温度,提高(gao)锅(guo)炉热效(xiao)率的(de)(de)作(zuo)用。
动能(neng)(机(ji)械冲(chong)击作(zuo)用)
混合气体经点火爆炸燃烧后,体积(ji)(ji)瞬间发生急剧膨胀,经加(jia)速装置的(de)加(jia)强,产(chan)生高压(通常1~10kg/cm2),高速(300~350m/s),经喷(pen)嘴进(jin)入炉(lu)内,以冲击(ji)波的(de)形式作用于(yu)(yu)受热面(mian)部(bu)件表面(mian)并经多(duo)次折射(she),使积(ji)(ji)灰脱落飞(fei)扬。同时(shi),受热面(mian)管子产(chan)生微振,使附着管子表面(mian)的(de)灰层(ceng)破裂(lie)、脱落。其(qi)作用类似于(yu)(yu)机(ji)械振打,但其(qi)效(xiao)果远比(bi)机(ji)械振打强,且(qie)作用时(shi)间极短(毫秒级),对受热面(mian)无任(ren)何损坏。这种作用特别适用于(yu)(yu)坚硬的(de)结层(ceng)积(ji)(ji)灰。
热(re)(re)能(热(re)(re)清洗作用)
混合气(qi)体点火爆燃后,产(chan)生高温高压燃气(qi)。当(dang)高温燃气(qi)射(she)向积灰(hui)层(ceng)时,可以(yi)使积灰(hui)软化,粘结强度降低,在(zai)高压气(qi)流吹扫下,灰(hui)层(ceng)破(po)碎脱(tuo)落(luo)。这(zhei)对于(yu)燃油锅炉和工业用余(yu)热锅炉的粘结性灰(hui)尤为有效。
声(sheng)能(neng)(声(sheng)波(bo)辐射作用)
产(chan)生巨(ju)大的(de)声(sheng)响,是能量(liang)以(yi)声(sheng)能释放出来的(de)体现。从运行实验可知在距(ju)离喷嘴轴线6-7米(mi)处,其声(sheng)压级仍保持在160dB以(yi)上。以(yi)辐射(she)状(zhuang)向炉膛的(de)各(ge)个(ge)方(fang)向传播,通过声(sheng)能量(liang)的(de)作(zuo)用,使(shi)这些区域(yu)的(de)受热面表面积(ji)(ji)灰层产(chan)生振荡(dang)。由于声(sheng)波(bo)振荡(dang)的(de)反复(fu)作(zuo)用,使(shi)沉积(ji)(ji)物松散、破裂,直(zhi)至脱落(luo)。
整个系统自(zi)动(dong)化程度(du)(du)高,稳定(ding)性能好,使用成(cheng)本低(di),维修率极(ji)低(di),基本免维护(hu)。可以随时(shi)实(shi)现对(dui)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)受热(re)层面自(zi)动(dong)顺序吹(chui)灰,也可以对(dui)单个受热(re)层面点动(dong)吹(chui)灰,吹(chui)灰强度(du)(du)可调,可以有效提高锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)的(de)热(re)效率,降低(di)排烟温度(du)(du)5~10℃,热(re)效率提高1~2%。不对(dui)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)本体产(chan)生(sheng)任何危害(hai),不损害(hai)炉(lu)(lu)墙(qiang),不对(dui)锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)管排造成(cheng)危害(hai),不与锅(guo)(guo)炉(lu)(lu)烟道对(dui)流受热(re)面管组产(chan)生(sheng)共振现象,不损坏受热(re)面管束(shu)。
化(hua)学原理:2C2H2+5O2=4CO2+2H2O+Q(能量)
智(zhi)能燃(ran)气脉冲吹灰(hui)器主要型式
智能燃(ran)气脉冲吹(chui)灰(hui)器根据(ju)气体混(hun)合(he)点(dian)的(de)设(she)置(zhi)位置(zhi)分(fen)为分(fen)散式(shi)(图一)和集(ji)中式(shi)(图二)两种型式(shi)。集(ji)中式(shi)系统(tong)是指气体混(hun)合(he)点(dian)火(huo)设(she)置(zhi)在(zai)主干管(guan)路上,经(jing)点(dian)火(huo)后产生的(de)高(gao)温气体再经(jing)分(fen)配(pei)器至各吹(chui)灰(hui)点(dian);分(fen)散式(shi)系统(tong)是指气体混(hun)合(he)点(dian)火(huo)设(she)置(zhi)在(zai)各吹(chui)灰(hui)点(dian)的(de)分(fen)支管(guan)路上,经(jing)点(dian)火(huo)后产生的(de)高(gao)温气体直接至各吹(chui)灰(hui)点(dian)。从系统(tong)设(she)置(zhi)而言,分(fen)散式(shi)系统(tong)比集(ji)中式(shi)系统(tong)更安全、控(kong)制(zhi)更灵活。

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