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真空砖机

作(zuo)者:Admin 浏览(lan):0发布时间:2018-07-27 14:26:24

 

年产4000万(wan)块煤(mei)矸石空心砖生(sheng)产线生(sheng)产方(fang)案
1、生产规(gui)模及产品规(gui)格(ge)
1.1生产规模(mo):采用3.6米断面105米长一(yi)烘一(yi)烧隧道窑,年(nian)生产空心(xin)砖4000万块(kuai)。
1.2产(chan)品规格(ge):240×115×53、240×115×90、240×115×240可以生产实心(xin)砖、多孔砖、空(kong)心(xin)砖以及其他(ta)规(gui)格的烧结(jie)制品。
2、生(sheng)产工艺方案
原(yuan)料(liao)(页岩、煤矸石、粘土)
皮带(dai)输送机
粉(fen)碎机(ji)
输送(song)机
滚筛         输送机
输送(song)机
进入原料陈化库(ku)
经装载机(ji)(ji)(ji)(ji)推至(zhi)供(gong)(gong)料机(ji)(ji)(ji)(ji)→供(gong)(gong)料机(ji)(ji)(ji)(ji)→输送(song)机(ji)(ji)(ji)(ji)←内燃加(jia)煤(mei)机(ji)(ji)(ji)(ji)←粉煤(mei)机(ji)(ji)(ji)(ji)→高细碎(sui)对辊机(ji)(ji)(ji)(ji)→搅拌机(ji)(ji)(ji)(ji)→双级真(zhen)空(kong)挤出(chu)机(ji)(ji)(ji)(ji)→垂(chui)直自动切(qie)条(tiao)机(ji)(ji)(ji)(ji)→切(qie)坯机(ji)(ji)(ji)(ji)→分坏机(ji)(ji)(ji)(ji) →机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)码坯(或者人工码胚)→摆(bai)(bai)渡车(che)→干燥(zao)窑→摆(bai)(bai)渡车(che)→烧结(jie)窑→摆(bai)(bai)渡车(che)→回(hui)车(che)道→卸砖→分级库存→出(chu)厂
2.2生产工艺简介:
2.2.1原料破粉碎
该生(sheng)(sheng)产工艺以页岩煤矸石为主要(yao)原料(liao),采用全内燃烧成方法进行生(sheng)(sheng)产。煤矸石原料(liao)采用粉(fen)碎机一次(ci)粉(fen)碎成型,颗(ke)粒度达到制砖要(yao)求(qiu)的范(fan)围内(3以下),加(jia)入(ru)(ru)内燃,经高细(xi)碎(sui)对辊使原(yuan)料(liao)与燃料(liao)达到均(jun)匀碾压(ya),使用双(shuang)轴搅拌机加(jia)水搅拌送入(ru)(ru)挤(ji)出(chu)机。
2.2.2成(cheng)型(xing)
成(cheng)(cheng)型选用丰远机(ji)械有限(xian)公司生产的(de)(de)(de)JKB50-50-3.0型双级真(zhen)空挤砖机(ji),该机(ji)型挤出压(ya)力(li)(li)为3.0MPa,真(zhen)空度(du)92%以上(shang),能够保证原料在较(jiao)高的(de)(de)(de)压(ya)力(li)(li)下被挤出成(cheng)(cheng)型,使坏(huai)(huai)体(ti)含水(shui)率较(jiao)低,利于保证坏(huai)(huai)体(ti)的(de)(de)(de)尺寸准确和(he)坯体(ti)的(de)(de)(de)干燥(zao)。
2.2.3坯体(ti)的干燥(zao)
坯体干(gan)(gan)燥(zao)采用隧道(dao)干(gan)(gan)燥(zao)室。成型的湿坯由(you)人工(gong)或者码(ma)坯机码(ma)到窑车(che)上,经过摆渡(du)车(che)进(jin)入干(gan)(gan)燥(zao)室。干(gan)(gan)燥(zao)热源为(wei)隧道(dao)窑中排(pai)出(chu)的余热,排(pai)潮方式为(wei)正排(pai)潮。湿坯进(jin)入干(gan)(gan)燥(zao)室与干(gan)(gan)坯运出(chu)干(gan)(gan)燥(zao)室都(dou)由(you)液(ye)压顶(ding)(ding)车(che)顶(ding)(ding)完(wan)成。
2.2.4烧(shao)成
经过隧(sui)道干燥(zao)室干燥(zao)的(de)坯体,送进烧(shao)(shao)结窑(yao)(yao)进行烧(shao)(shao)成。烧(shao)(shao)成采用全(quan)内(nei)(nei)燃烧(shao)(shao)结方法,部(bu)分(fen)外(wai)投煤只是调(diao)节(jie)(jie)窑(yao)(yao)内(nei)(nei)火度(du),减少窑(yao)(yao)内(nei)(nei)断(duan)面上的(de)温(wen)差(cha),使(shi)各处温(wen)度(du)基本均匀一致(zhi),制品颜色尽量(liang)相同,色差(cha)在最小范围内(nei)(nei)。烧(shao)(shao)结窑(yao)(yao)具有合理的(de)高(gao)宽比,窑(yao)(yao)顶为拱顶结构,构造柱(zhu)与砖墙承重(zhong),窑(yao)(yao)上所有重(zhong)量(liang)都由构造柱(zhu)与砖墙承担。窑(yao)(yao)内(nei)(nei)预热(re)(re)焙烧(shao)(shao)、冷却带相应配(pei)置了排烟系统(tong)(tong)、余热(re)(re)系统(tong)(tong)、冷却系统(tong)(tong)、车(che)下压车(che)平衡冷却系统(tong)(tong)、测(ce)温(wen)、测(ce)压系统(tong)(tong)和控(kong)制调(diao)节(jie)(jie)系统(tong)(tong),以保证隧(sui)道窑(yao)(yao)的(de)工作性能。
2.2.5成品堆(dui)放与检(jian)验(yan)出(chu)厂
经(jing)过烧成(cheng)的(de)(de)成(cheng)品砖,被(bei)运(yun)送到(dao)回车(che)道上进(jin)行人工卸(xie)车(che),用人力车(che)或者其它运(yun)砖设(she)备(bei)将砖运(yun)到(dao)堆场,经(jing)过检验后依外观(guan)尺寸、色泽情况、烧结强度分类(lei),然(ran)后按(an)照一定(ding)的(de)(de)数(shu)量(liang)堆放成(cheng)整齐的(de)(de)砖垛,便(bian)于清点(dian)数(shu)量(liang),准(zhun)备(bei)出(chu)厂。
 
隧道(dao)窑参数性能表
序(xu)号(hao)
名 称
单 位
指 标
备(bei) 注
1
产品类型
 
页岩砖
一次码成
2
生产(chan)能力
万(wan)块/年
3000w
 
3
窑长
M
105
 
4
有效内宽
M
3.7
 
5
有效装宽
M
3.6
 
6
窑有效装高
mm
1400
 
7
年工作(zuo)日
320
 
8
烧成合格(ge)率
%
≥95
 
9
烧(shao)成周期
分钟
40-60分钟(zhong)
视内燃量(liang)决定
10
窑车尺寸(cun)
mm
3700×3600×800
 
11
窑车(che)总数(shu)
最低130辆
其(qi)中(zhong)窑内58辆
12
烧成温度
950
 
13
最高烧成温度
1150
 
14
烧(shao)成气氛(fen)
 
氧(yang)化焰
 
15
断(duan)面温差
≤±80
高(gao)温(wen)段
16
窑体外表(biao)温度
≤60
环境温度为20℃时
17
窑(yao)车底部温度(du)
≤80
环境(jing)温度为20℃时
 
2.2.6窑产量
2.2.7数(shu)据
①成品规格:页岩砖
②年工作日:330天
③窑车装载尺寸(cun):3600×3600×1400mm
④烧成周期(qi):按50分(fen)钟(zhong)计算(suan)
⑤窑内容车:29辆(有效)
⑥烧成合格率(lv):按95%计算(suan)
3.2 年产量计算
每辆窑车装4720块(kuai),则(ze):
● 年产(chan)量为:4720(块)×32(车)×320(天)×95%(成品率)=4350(万块)。
● 约    计:一条窑4000万块/年。
2.3.1工艺设备明细(xi)表(biao)
设(she)备(bei)
名称
规格
型号
单位(wei)
数(shu)量
功(gong)率
单价
(万元)
总价
(万(wan)元(yuan))
真空挤出机
JKB50-50-3.0
1
55KW
132KW
21.60
21.60
搅拌(ban)机(ji)
4000*1000
台(tai)
1
40KW
4.5
4.5
粉碎机(ji)
1000*800
台(tai)
1
90KW
4.9
4.9
高速细碎对辊机(ji)
800*600
1
15kw*2
3.8
3.8
滚筛
4000*1300
1
5.5KW-6级(ji)
2.6
2.6
 切条机 切坯(pi)机
自动(dong)
1
7.5kw*1.1kw
3.0
3.0
输送(song)机
100
8
4KW*10
700/m
7.0
箱(xiang)式(shi)供料(liao)机(供土)
800*4000
1
7.5KW-6级(ji)
3.1
3.1
内燃加(jia)煤机(ji)
600*3000
1
5.5KW
2.8
2.8
箱(xiang)式供料机(破碎)
 
1
7.5KW
3.5
3.1
合(he)计
 
 
 
 
 
56.4
 
2.3.2生产时间安排
该生(sheng)(sheng)产(chan)线原料破粉碎、成(cheng)型(xing)拟(ni)以一班(ban)制(zhi)生(sheng)(sheng)产(chan),坯体干燥、烧成(cheng)为三班(ban)制(zhi)生(sheng)(sheng)产(chan),每(mei)班(ban)工作8小时(shi)
序号(hao)
操作岗位
一(yi)班
二班
三班
小计
1
装载机(ji)
1
 
 
1
2
给料机、破碎机
5
 
 
5
3
双轴搅拌机加水
1
 
 
1
4
真空挤砖机(ji)
1
 
 
1
5
切(qie)条(tiao)切(qie)坯
1
 
 
1
6
码坯
8
 
 
8
7
顶(ding)车机
1
1
1
3
8
摆渡车
1
1
1
3
9
窑车回车牵(qian)引(yin)机(ji)
1
1
1
3
10
干燥(zao)、焙烧(shao)
1
1
1
3
11
卸(xie)窑车
3
3
 
6
12
电工
1
 
 
1
13
机(ji)修人(ren)员
3
 
 
3
14
管理人(ren)员
3
 
 
3
 
合(he)计
 
 
 
42
 
 
 
2.3.3窑(yao)炉投(tou)资预算

品名
数量
单价(元)
总价(万(wan)元)
红砖(zhuan)
90万块
0.3
27
水泥(ni)
360
400
14.4
钢材
22吨(dun)
5000
11
钢(gang)轨
19
6500
12.35
窑车
130
8500
110.5
耐火砖
460
780
35.8
耐火土
100吨(dun)
150
1.5
耐(nai)火水(shui)泥
5
1500
0.75
沙(sha)子
400m3
50
2
石子
300 m3
100
3
楼板
400 m3
90
3.6
卡风(feng)锅
40
300
1.2
火口
150
15
0.225
顶车机
2
2.8
5.6
引风(feng)机
1台(tai)
 
3.9
牵引机
6
6800
4.08
摆渡车
3
28000
8.4
施工(gong)费(fei)用(yong)
 
 
48
窑炉(lu)设(she)备安(an)装
铺设窑设
 
2
技术服务费
 
 
9.5
合计
 
 
304.805

 
生(sheng)产线总投资概算
3.1机械设备               56.4万元
3.2隧道窑及窑用设备      285.305万元
3.3不可预见杂资           5万元
合计                  366.205万元
说(shuo)明
1、此费(fei)用不含电力设(she)(she)施,供水设(she)(she)施,场地、道路. 料棚,等三通一(yi)平基础设(she)(she)施费(fei)用。
2、采用平(ping)吊(diao)顶结构(gou),比圆弧顶煤耗低10%,可(ke)以配合自动码胚机使用。

地方嘎(ga)嘎(ga)嘎(ga)


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